PVC塑料管材設(shè)備是將熱混機(jī)用機(jī)架架高，冷混機(jī)呈階梯狀安放在熱混機(jī)的下前方，兩者之間設(shè)有銜接通道。熱混機(jī)一般采用立式結(jié)構(gòu)，而冷混機(jī)可所以立式的，也可所以臥式的。

在實(shí)際出產(chǎn)中，更多運(yùn)用的是將熱混機(jī)和冷混機(jī)相配套并組合在一同的混合機(jī)組，即熱混機(jī)和冷混機(jī)的聯(lián)合體。

為了配合大規(guī)模、多條出產(chǎn)線共同出產(chǎn)的需要，使用主動(dòng)化手段，將PVC原輔料的混合和輸送制成主動(dòng)配混出產(chǎn)線，用于大規(guī)?；霎a(chǎn)。

主動(dòng)配混出產(chǎn)線有主料投料站、主料倉(cāng)、儲(chǔ)料倉(cāng)、螺旋加料器、主料計(jì)量稱重體系、次序投料器、輔料配料體系、輔料計(jì)量稱重體系、混合機(jī)組、風(fēng)送體系和中心集塵器等組成。

PVC樹脂自投料站由風(fēng)經(jīng)管道輸送到主料倉(cāng)，并依據(jù)儲(chǔ)料倉(cāng)料位的高低由風(fēng)經(jīng)管道送入儲(chǔ)料倉(cāng)，再由儲(chǔ)料倉(cāng)下部出口處的螺旋加料器參加主料計(jì)量稱重體系，達(dá)到所需重量后，落入熱混機(jī)。次序投料器可將配方中比例較大或有投料次序要求的輔料次序投入熱混機(jī)。輔料配料體系由若干不同輔料的儲(chǔ)料斗組成，輔料儲(chǔ)料斗的下部出口處都設(shè)有加料器，可將不同輔料參加輔料計(jì)量稱重體系。

輔料計(jì)量稱重體系采用重力傳感器，以累加計(jì)量的方法，對(duì)各種小組分的添加劑進(jìn)行精確計(jì)量，然后一同參加熱混機(jī)。PVC樹脂與一切輔料在熱混機(jī)中混合，達(dá)到混合要求后再排放到冷混機(jī)中進(jìn)行冷卻。冷卻后的混合料排入過渡料斗，再由風(fēng)經(jīng)管道輸送到出產(chǎn)車間的不同儲(chǔ)料倉(cāng)，然后，依據(jù)需要主動(dòng)參加擠出機(jī)的料斗。在由粉塵泄漏的各點(diǎn)，均設(shè)置了收塵口，泄漏的粉塵由中心集塵器收集。體系中還設(shè)置了防架橋設(shè)備，能夠有效地避免物料尤其是粘性物料架橋問題的呈現(xiàn)。整個(gè)出產(chǎn)線由中心控制體系控制，出產(chǎn)過程完全按照事前編制的程序運(yùn)行，能夠依據(jù)出產(chǎn)需要方便地對(duì)配方加以調(diào)整或改動(dòng)。中心控制體系還能夠完成對(duì)出產(chǎn)過程的動(dòng)態(tài)圖像顯現(xiàn)、故障診斷和報(bào)警等。

此出產(chǎn)線沒有定型產(chǎn)品，一般依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行規(guī)劃和制造。